数据见证实力！上海鉴龙钢网清洗技术破解 SMT 制程三大痛点

SMT 制程中，钢网清洗的洁净度直接决定焊接良率，但传统工艺长期陷入 “环保不达标、成本高、效率低” 的困境。上海鉴龙基于行业实操数据研发的超洁环保钢网清洗技术，以精准数据破解三大痛点，成为制程升级的关键装备。
成本控制方面，上海鉴龙的方案优势显著。传统水基清洗每片钢网耗清洗剂 500ml，IPA 气动清洗耗 200ml，而该技术环保清洗液消耗量仅 90ml，单片耗材成本直降 55%-82%。清洗剂更换周期从 1 周延长至 1 个月，年维护次数减少 80%；设备功率仅 11KW，较传统水基设备节电 45%-63%，按每日运行 8 小时计算，每年可节省电费 2.6 万 - 6.9 万元，长期运营价值突出。
清洗效率与效果双提升。设备采用 “喷淋 + 超声波” 双效模式，扇形喷嘴均匀喷流配合非接触式超声波能量传递，单片清洗仅需 10 分钟，较传统设备缩短 33%-50%，每日清洗 30 片可节省 50-300 分钟工时。经 80 倍放大检测，钢网开口部残留彻底清除，即使放置 10 小时的顽固残留也能洗净，印刷不良率从传统的 3%-5% 降至 0.5% 以下，大幅减少返工成本。
环保合规层面完全适配政策要求。传统工艺废水、废液排放超标，而上海鉴龙的方案无废水产生，仅少量废液可回收，VOCs 排放达标，帮助企业规避环保处罚风险。环保清洗剂非易燃易爆品，无职业危害，既保障操作人员健康，又契合 “精准治污、科学治污” 的政策导向。
设备适配性强，尺寸为 1200mm×1150mm×2150mm，支持多种规格钢网及定制需求，普通车间气源即可满足使用。平均无故障运行时间超 8000 小时，核心部件使用寿命达 5 年以上，维护成本低、操作便捷，无需专业人员值守。上海鉴龙以数据化的性能优势，帮助电子制造企业实现清洗环节的提质增效，在环保合规与市场竞争中占据主动。

上海鉴龙是一家从事微组装产线技术的企业，生产有TR-50S 芯片引脚整形机,自动芯片引脚成型机,超景深数字显微镜,半钢电缆折弯成型机,焊接机器人,真空汽相回流焊等相关产品销售的现代化科技型企业，生产能力和相关技术不断投入从而朝的改版组装半导体行业领先选择
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