垂直热风固化炉可直接与流水线对接，自动上料、下料，自动化程度高，节省人工，能够代替传统隧道炉及烤箱，储存式循环打破传统作业，节省空间，相对传统隧道炉及烤箱，仅为相同工艺要求隧道炉1/5用电量,总功率18KW。

IBL汽相回流焊系统，具有温度均匀一致、低温安全焊接、无温差、无过热、惰性气体无氧化焊接环境、工艺参数可靠稳定、无需复杂工艺试验、环保低成本运行等特点，满足所有高可靠产品的高质量、高可靠性焊接的需要。

混合加热模式的返修系统为电子行业提倛专业、自动化的返修服务。该返修系统性能较好化，自动化元件对位与贴装，高精度闭环温控技术，适用于所有SMD元件。

回流焊系统依托其突岀的热性能,较低的横向温度曲线和良好的温区分离,为用户提供较好的焊接品质.它具有可用性高,总拥有成本低以及T资回报期短的特点.在系统设计方面,ERSA充分利用了其大范围的专Y技能,以及30年来在回流焊系统的构建和服务中积累的宝贵经验.

VERSAFLOW 3/45是全世界首台全自动的在线双轨选择焊设备，它拥有ERSA知ming的单点焊接喷嘴技术以满足高灵活 需求。   ERSA的选择性波峰焊的特点:   ERSA的选择性波峰焊节能----功率只有12KW，为普通波峰焊的三四分之一；   埃莎选择性波峰焊省锡----一缸只存10KG左右的锡，而普通波峰焊锡四五百KG，且要一直保持熔锡状态，每小时将产生近 ERSA选波一个月也就产生2KG左右的锡渣；   埃莎选择性波峰焊省助焊剂---选进的电池阀控zhi技术，助焊剂消耗为普通波峰焊的百分之一；   埃莎选择性波峰焊省治具----用埃莎选择性波峰焊可省去普通波峰焊治具制做费用；   埃

Ersa埃莎EXOS真空在线回流焊,一种对流回流焊系统,该系统具有多个个加热区和多个冷却区,以及位于峰区之后的真空室，利用该真空室可以将空隙率降低99%。这是通过依靠HOTFLOW模型中经过数千次验证的技术来实现的

多功能自动焊接设备:
DKR
用于自动化过程的桌面式自动控制系统，具有
高重复性和出色性能。
这款完整的焊接系统可满足各方面的需求：精确
的焊嘴温度、焊接时间控制、焊丝进料和焊嘴清
洁；所有功能均由作为标准设备提供的示教器控
制。
支持两种模式：245 为常规焊接模式，470 为重负荷模式。

IBL真空汽相回流焊接能在汽相焊接过程中对焊点加入抽真空保温焊接流程，较大限度消除焊接点钟的空隙，列如：气泡、液泡以及其它气态和液态的杂质，以提高焊点的导电和导热功能，增加焊点的可靠性。